致力于将碳排放量减少 3,230 吨

芬林芬宝的艾内科斯基(Äänekoski)生物制品厂可

未来可持续发展的高标准要求。

​"我们想成为社会责任的先 行者。在整个价值链的每一个环节中,我们都将可持续发展纳入考量。我们所有工厂的目标是在2030年实现无石化燃料运转。"芬林芬宝供应链部门的发展经理Kristian Isaksson如是说。

在生物制品厂的物流环节中,对这种理念的实践清晰可见。木材加工和纸浆装载均由电机设备完成。纸浆分发中心实现了自动化,厂区还拥有电气化列车。绝大多数纸浆用于出口,纸浆由电气化列车网络运输至位于赫尔辛基市乌萨利(Vuosaari)的港口。生物制品厂与芬兰国家铁路公司VR Transpoint合作对物流进行了规划。

Isaksson补充道:"VR Transpoint是芬林集团的战略合作伙伴,他们助力我们实施负责任的物 流解决方案。利用连接艾内科斯基(Äänekoski)生物制品厂和乌萨利港的列车进行运输,是最环保的运货方式。"

这些解决方案每年总计节省了1,200,000公升的化石燃料,相当于减少了3,230吨的碳排放量。

善用在生产中产生的能源

艾内科斯基生物制品厂对于循环经济的利用已经达到先进水平,木材原材料得到尽可能充分的利用。工厂在各种流程中使用采用树皮生产的产品气体,每年可替代45,000立方米的重燃油燃料。实现资源效率是芬林芬宝为

重要的目标。我们的生产目标是充分利用所有生产过程中产生的能源。沼气部门从污水处理车间的淤泥里生产出生物靶丸和沼气。在厂区里运行的北欧特种矿物,利用石灰窑所生成的二氧化碳进行沉淀碳酸钙物的生产生物制品厂还拥有一个硫酸部门。由于厂区结构比较紧凑,各种生产部门之间的运输和泵送距离十分短。

"这些解决方案每年总计节省了1,200,000公升的化石燃料,相当于减少了3,230吨的碳排放。"

2019年,芬宝占芬可再生能源发电量的10%,可再生能源发电量的14%。生物制品厂在生产中产生的边料同样用于生产热能,供艾内科斯基(Äänekoski)镇的供热网使用。同时,食品公司优(Valio)在生产其奥拉蓝芝士的过程中也会使用我们提供的热能。


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