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负责任地用水

芬宝的工厂系统化地减少工艺的用水量、废水排放量。生物制品厂采用基本封闭式的水循环和最先进的废水处理装置,把环境效率提升到新水平。

2017 年 6 月 文:TIMO NYKÄNEN 图:METSÄ GROUP

虽然北欧地区拥有世界上最丰富的淡水储备,但芬宝的工厂仍然节约用水。芬宝公司投资新技术,增强并优化工艺流程,实施积极主动的环境治理策略、环境风险管理工具及其他技术,从而系统化地减少工厂工艺的用水量。

减少用水量的最有效途径是高效水循环,即把漂白阶段中使用过的水过滤后循环到制造流程中较早期的阶段中。Äänekoski生物制品厂的工艺用水继续大幅减少。


"随着该生物制品厂部署世界上规模最大的基本封闭式水循环,制造一吨纸浆的工艺用水量将从目前约25立方米的水平降低至10立方米。"Äänekoski项目经理Johanna Harjula说。

最先进的清洁技术

生物制品厂高度封闭式的水循环产生的废水比以往少,最先进的废水处理装置也包含更多废水处理阶段。此技术采用多步生物净化和后续的化学处理。生物制品厂的部分废水也将通过化学沉淀转化为三级处理,以在必要时降低不可生物降解的可溶性COD含量。

芬宝开发经理Ari Poukka指出:"尽管目前我们的工厂在这方面的表现属于世界一流,我们这座新工厂可以把废水量减少近一半。"

Watercourse

从废水中提取的有机污泥也将通过EcoEnergy SF公司的沼气装置转化成燃料,这种独特的装置是构成生物制品厂生产系统的组成部分。

"此废水处理装置的一个新特性是把曝气池区隔成数个阶段,以便改善沉淀。第一阶段去除容易降解的COD ,调整微生物菌株以在下一阶段处理更具耐挫力的有机物质。这个多阶段流程具备更好的净化性能,使得废水处理装置不易出现故障。"Harjula说。


尽量减少对河道的影晌

即使生物制品厂的生产能力将达到以前设施的三倍,其排放量仍然远远低于目前的环境许可证的限值和欧盟为最佳可行技术(BAT)规定的值。该厂的排放不会对当地的河道标准产生影响,也不会对河水的使用造成影响。

Harjula说:"生物制品厂废水处理装置用于环境许可证申请和环境影响评估的环境负荷模型表明,即使在最高排放水平下,河道生态状况也不会恶化。"


Poukka认为,虽然目前的知识水平还不足以创造出全封闭的水循环,但随着未来技术进步,工厂将进一步降低废水量。

"理想的工艺是将木材中天然存在的全部无机材料用作最终产品的一部分,我们距离实现这种理想工艺还有一段距离。树木在生长过程中可以从土壤中吸收各种金属和其他无机物,制造过程中必须将这些无机物移除,以防止其沉积在机械中,或污染最终产品。"Poukka说。


努力实现可持续性发展

阿尔托大学生物产品和生物系统系的污水净化和再利用(EPR)研究课题的重点是净化工业废水,改进净化过程, 回收营养物质,回收工艺用水。芬宝与该大学开展联合科研,研究水循环和化学品行为等方面。最近的研究计划涉及探查使用生物制品厂侧流的方法。

该系教授Olli Dahl说,这项研究有助于芬兰林业大幅度减少其用水量。

"例如,我们现在的工艺用水所需的淡水量只有1980 年代的十分之一。具体而言,我们知道如何在工艺不需要使用淡水时使用循环水。"Dahl说。

Dahl教授认为,纸浆制造已经使用生物法实现了综合污水处理最佳标准。Äänekoski生物制品厂将是纸浆工业中首批推行第三阶段废水处理以进一步增强废水处理的工厂,未来的研究必须考虑对环境具有整体可持续性的解决方案。

"我们始终想方设法进一步减少用水量,例如,在工艺中更多地循环利用废水。但这种方法有一个限制,因为到目前为止,废水处理不可避免地要消耗能量,而这会增加碳排放。沉淀的污物数量增加,这些污物也必须给予再处理。尽管从原则上说,所有的废水都可以被净化成饮用水,但是此过程将大量消耗能源,从而导致的局部污染, 进而可能会产生区域甚至是全球性的影响。" Dahl指出。

他承认,纸浆厂产生的碳中和能量剩余将来会有很多潜在应用,而Äänekoski生物制品厂正在这一领域树立新的标准。


Olli Dahl

OLLI DAHL
阿尔托大学教授


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